機(jī)床設(shè)計(jì):
整機(jī)結(jié)構(gòu):機(jī)床為機(jī)、電、液一體式布局,45°整體斜床身,具有結(jié)構(gòu)緊湊、剛性高、排屑流暢、操作方便等優(yōu)點(diǎn);導(dǎo)軌型式為滾動導(dǎo)軌,驅(qū)動部件采用高速靜音滾珠絲杠,具有速度快、發(fā)熱少、定位精度高的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)床為全封閉式防護(hù),自動排屑、自動潤滑、自動冷卻。
主 軸 箱:本機(jī)床主傳動系統(tǒng)采用高性能伺服電機(jī)驅(qū)動,通過一對帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)動,主軸轉(zhuǎn)速范圍為30-6000r/min。主軸軸承采用了高精度角接觸球軸承,滿足軸向、徑向切削力的承載要求。
驅(qū) 動:縱向、橫向驅(qū)動均采用了SYNTEC高性能伺服電機(jī),定位精度高,動作靈活可靠;內(nèi)裝絕對值編碼器,無累計(jì)誤差,無需記憶、無需找參考點(diǎn)、電源切除后位置信息不會丟失。
刀 架:本機(jī)床采用排刀結(jié)構(gòu),具有換刀快、故障少、可靠性高的特點(diǎn)。
系 統(tǒng):控制系統(tǒng)為SYNTEC 22TA,選用SYNTEC高性能伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。
機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,符合《GB/T16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件 第1部分:臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)》、《GB/T16462.4-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》和《GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》的有關(guān)規(guī)定。
機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求,符合《GB/T16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件 第1部分:臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)》、《GB/T16462.4-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗(yàn)條件 第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》和《GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》的有關(guān)規(guī)定。
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廣東省制造業(yè)500強(qiáng)、國家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機(jī)床,主營:CNC加工中心,鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心、數(shù)控車床,數(shù)控鏜床,龍門加工中心廠家,數(shù)控龍門,加工中心,數(shù)控機(jī)床,具機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)鏈,知識產(chǎn)權(quán)80多項(xiàng),研發(fā)人員80多人,600多名員工,專為客戶提供全套的金屬切削機(jī)床技術(shù)解決方案。
設(shè)備技術(shù)描述
HC1625R型數(shù)控臥式車床主要適用于航空、航天、汽車、軍工、工程機(jī)械等行業(yè)回轉(zhuǎn)體的零件加工。
本機(jī)床為雙坐標(biāo)兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床,機(jī)、電、液一體式布局,采用全封閉防護(hù)罩,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì),使操作更加方便。各伺服進(jìn)給軸均采用高速靜音滾珠絲杠,彈性聯(lián)軸器直接連接,移動速度快、噪聲低、定位精度和重復(fù)定位精度高;本機(jī)床功能強(qiáng),精度高,布局合理,造型美觀,易于操作,維修方便。