機床設計：

機床的五個運動坐標軸分別是：

工作臺橫向移動：  X坐標軸

主軸箱上下移動：  Y坐標軸

立柱縱向移動：      Z坐標軸

主軸軸向移動：      W坐標軸

工作臺回轉運動：  B坐標軸

機床主軸為雙層嵌套式主軸，即銑軸和鏜軸，主軸軸承采用進口成組軸承，并經過支撐跨距的最優化設計，使主軸結構精度高和剛性好。機床主軸回轉運動采用進口主軸調速電機驅動，經齒輪副傳動至銑軸，進而實現鏜軸和銑軸的回轉運動。

機床主要鑄件設計均采用了專業的有限元分析方法，得到極優的剛性和質量比。在制造過程中采用多次人工時效，保證機床精度且具有優良的精度保持性。

機床X、Y、Z軸采用進口滾柱式滾動導軌、精度高、摩擦小、剛性好。

X、Y、Z、W、B軸均采用FANUC交流伺服進給電機驅動，其中X、Z為伺服電機通過高精密減速機減速驅動滾柱絲杠，Y軸為伺服電機直接驅動滾珠絲杠，B軸進口0.001°高精密工作臺，傳動系統均有消隙機構，以保證傳動精度。

機床X、Z向導軌防護采用不銹鋼伸縮式防護罩，立柱導軌采用主軸箱全防護式結構，主軸端面采用金屬鎧甲式防護。

機床主軸箱重量配重裝置平衡，主軸箱上下運動平穩、安全。

機床潤滑與液壓系統，由大功率油溫冷卻機對潤滑油恒溫控制，潤滑油部分由獨立供油系統對主傳動系統齒輪進行冷卻，以減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。液壓站均由專業廠家提供。

機床配置FANUC 數控系統，交流主軸伺服驅動單元、交流進給伺服驅動單元、交流主軸電機、交流伺服進給電機均為原裝進口，性能可靠優良。

主軸配有高精度角度編碼器，可進行螺紋加工。

機床切削冷卻標準配置為外冷卻方式，冷卻泵流量大，可滿足刀具及工件冷卻需要，切屑經安裝在工作臺滑座上接水盤排到兩床身之間的鏈式排屑器中，再由鏈式排屑器排到固定排屑車中。